CNC je skraćenica od „kompjuterske numeričke kontrole“ i to je proizvodni proces u kome se rad opreme i alata kordinše preko računara. Na taj način se upravlja mnogim kompleksnim mašinama, poput: CNC mašine za glodanje, CNC struga, CNC laserskom mašinom, mašinom za sečenje vodeni mlazom ili mašinom za elektrolučno sečenje.
Glavni procesi CNC obrade u PCBWay-u
- CNC glodanje: Koristite rotirajući alat sa više pristupnih tačaka da bi se uklonio materijal sa radnog predmeta. Osnovna glodalica se sastoje od 3-osnog sistema (X, Y i Z ose) i to je i dalje jedan od najpopularnijih procesa obrade. U 3-osnoj mašinskoj obradi, radni predmet ostaje fiksiran, a rotirajući alat seče duž X, Y i Z ose. U međuvremenu, većina novijih mašina može da realizuje dve dodatne ose, te time nastaju 4-osna CNC obrada i 5-osna CNC obrada. Koriste se kada je potrebna visoka preciznost.
- CNC struganje: Koristite alate za sečenje u jednoj tački da biste uklonili materijal sa obrtnog predmeta koji se okreće. CNC strug linearno pomera alat za sečenje duž površine obrtnog predmeta koji se rotira, uklanjajući materijal duž obima dok se ne postigne željeni prečnik. Većina CNC strugova se sastoji od dve ose, X i Z.
CNC procesi obrade u kompaniji PCBWay
Obrađeni metalni i plastični prototipi, kao i proizvodni delovi se izrađuju se u PCBWay-u za samo 2 dana.
CNC glodanje je subtraktivni proizvodni proces koji koristi procese glodanja sa 3 ose i glodanje sa 5 osa za brzo sečenje čvrstih plastičnih i metalnih blokova u finalne delove.
CNC mašine sa 5 osa mogu da proizvode delove složene geometrije i povećaju produktivnost minimiziranjem broja podešavanja mašine.
CNC struganje sa alatom pod naponom kombinuje mogućnosti struga i glodala za mašinske delove sa cilindričnim karakteristikama od metalne šipke.
Karakteristike CNC obrade – prednosti
- Brzina i ponovljivivost: Brzo uklanjanje velikih količina metalnog materijala, delovi spremni za 1 dan
- Skalabilna količina proizvoda: CNC obrada ima skalabilne količine za proizvodnju od 1-100.000 delova.
- Preciznost: Tolerancije visoke preciznosti u rasponu od +/-0,005″ – 0,01″, u zavisnosti od specifikacija kupca.
- Veliki izbor završne obrade površina: Pogodno za mnoge različite vrste podloga, učinite da vaši delovi budu isti kao pravi proizvodi.
- Široka paleta materijala: Birajte između preko 50 metalnih i plastičnih materijala.
- Ušteda troškova: Niska ulaganja u alate i troškove pripreme, ekonomična za delove sa jednostavnom strukturom.
Karakteristike CNC obrade – nedostaci
- Strukturni limiti: Prepletenu i udubljenu strukturu je teško obrađivati CNC-om.
- Scale Effect: Jedinični trošak i vreme isporuke neće biti smanjeni koliko i brizgani delovi.
Limiti veličina obradnih delova za PCBWay CNC mašine
- Maksimalna veličina dela: 1000 mm (40in)
- Minimalna veličina dela: 2 mm (0.08 in)
- Minimalni dijametar: 0.3 mm (0.01 in)
Uobičajeni CNC materijali koje PCBWay može obrađivati
- Gvožđe
- Aluminijum (4 vrste)
- Nerđajući čelik (5 vrsta)
- Mesing (1 vrsta)
- Bakar (1 vrsta)
- Titanijum (1 vrsta)
- Meki čelik (3 vrste)
- Legirani čelik (3 vrste)
- Čelik za alat (6 vrsta)
- Čelik za opruge (1 vrsta)
- Plastika
- ABS (3 vrste)
- Polikarbonat (PC) (1 vrsta)
- Najlon (2 vrste)
- Polipropilen (PP) (1 vrsta)
- POM (1 vrsta)
- PTFE (teflon) (1 vrsta)
- PMMA (akril) (1 vrsta)
- Polietilen (PE) (1 vrsta)
- PEEK (1 vrsta)
- Bakelit (1 vrsta)
- FR4 (1 vrsta)
- Guma (1 vrsta)
- Karbonska vlakna (1 vrsta)
Omogućen je i širok spektar tipova završne obrade novodobijene površine:
- Standardno (Ra 125 min)
- Bead blast + anodizirana boja
- Anodizovano
- Električno provodljiva oksidacija
- Crni oksid
- Brushed
- Bead Blast
- Slikanje sprejom – Mat boja ili boja visokog sjaja
- Praškasti premaz – Mat ili Visok sjaj
- Hromiranje
- Galvanizacija
- Niklovanje
- Srebro
- Pozlaćenje
- Tin plating
- Vakumiranje – Boja visokog sjaja ili Mat boja
- #1000 brušenje
- Silkscreen
- Lasersko graviranje
- Glatka obrada (Ra1.6 µm, 63 µin)
- Premaz za hemijsku konverziju (hemijski film)
- Elektroforeza
- Pasivacija
- Etching
- Elektropolirano (Ra0,8 µm, 32 µin)
- PVD (fizičko taloženje pare)
- Kiseljenje itd…
Više informacija potražite na PCBWay CNC stranici.
Ponudu možete dobiti u najkraćem vremenu popunjavanjem online upitnika.