Vodič u 5 koraka za sprečavanje fizičke kontaminacije

Prema zvaničnim podacima FDA (Američka agencija za hranu i lekove) glavna tri razloga za povlačenje robe, kada pričamo o fizičkim kontaminantima, su metal, plastika i staklo. Oni čine čak 85% ukupnih fizičkih kontaminacija u proizvodnji.

Kako sprečiti fizičku kontaminaciju u hrani, unaprediti kvalitet i povećati produktivnost?

5 ključnih koraka koje proizvođač treba da preduzme kako bi svaki proizvod koji dospe na tržište bio bezbedan su: identifikacija rizika, pronalaženje kritičnih tačaka u proizvodnji, odabir odgovarajuće tehnologije, dugoročno pouzdana detekcija, unapređenje detekcije kontaminacije.

KORAK 1: Identifikacija rizika

Potrebno je uspostaviti HACCP plan kako bi se izbegle fizičke kontaminacije u proizvodnji. Ključni koraci u procesu su: analiza opasnosti, određivanje kritičnih kontrolnih tačaka, postavljanje kritičnih granica, praćenje kritičnih kontrolnih tačaka, korektivne mere, verifikacija sistema, dokumentovanje procedura i vođenje evidencije.

Odakle potiču fizički kontaminanti?

Fizička kontaminacija može nastati na sledeće načine:

• kroz sirovine, kao što su kamenčići u povrću, udice, veterinarske igle ili kalcifikovane kosti u mesu
• slučajnim unošenjem od strane zaposlenih, na primer kroz lične predmete
• tokom postupka održavanja na proizvodnoj liniji ili u njenoj blizini, kao što su alati ili šrafovi
• usled kvara ili oštećenja opreme tokom procesa proizvodnje i pakovanja
• na kraju proizvodne linije, kroz nepravilnosti u ambalaži, poklopcu, zaptivanju ili procesu zatvaranja

KORAK 2: Pronalaženje kritičnih tačaka u proizvodnji

Ključne tačke koje mogu stvarati izazove su na prijemu robe u proizvodnju, u toku proizvodnje i na kraju linije (End-of-Line).

Oprema za inspekciju i kontrolu proizvoda najefikasnija je kada se postavi na kritičnim kontrolnim tačkama (CCP). Tako se smanjuje rizik da kontaminirani proizvod dođe do kraja linije.

Prijem robe:

• Smanjite gubitke proizvoda pre dalje prerade
• Zaštitite opremu od oštećenja

U toku proizvodnje:

• Otkrijte probleme na vreme, na primer metalne delove iz oštećenih sita
• Uklonite kontaminirani proizvod pre dalje prerade, a gde je moguće, vratite ga u preradu kako biste smanjili otpad

Na kraju linije (End-of-Line):

• Provera da u proizvod nisu dospela strana tela tokom pakovanja
• Dokaz da se procedure kvaliteta sprovode, što potvrđuje savesno postupanje prema trgovačkim lancima, inspekcijama i potrošačima

KORAK 3: Odabir odgovarajuće tehnologije

Industrijski metal detektori su uređaji koji svojom sofisticiranom tehnologijom omogućuju detekciju metala (metalnih opiljaka) u proizvodima. Detektuju kontaminante veličine već od 0,39 mm, a osetljivost zavisi od veličine otvora detektora i vrste metala.

X-ray detektori posebno su dizajnirani za detekciju neželjenih fizičkih kontaminanata, kao što su sve vrste metala, staklo, kamen, plastika veće gustine i slično. Metal već od 0,39 mm, staklo manje od 2 mm, kamenje, kosti i neki materijali niske gustine, zavisno od sistema i primene.

Metal detektori efikasno funkcionišu pri velikim brzinama, kao i u hladnim, toplim, vlažnim i prašnjavim uslovima. X-ray sistem zahteva temperaturu koja se obično kreće od 5 do 40 stepeni Celzijusa (razlikuje se od sistema do sistema).

Kada je industrijski metal detektor pravi izbor za vas?

• Jedini realan rizik od kontaminacije je metal
• Aluminijum je prepoznat kao mogući rizik
• Proizvod se mora kontrolisati u uslovima slobodnog pada
• Potrebno je zaštititi skupu opremu od metalnih delova

Kada je industrijski X-ray sistem pravi izbor za vas?

• Rizik predstavljaju metal, staklo, mineralno kamenje, kalcifikovane kosti, kao i guma i plastika velike gustine
• Proizvod je u metalnoj ambalaži ili sadrži metalne delove, poput folijskih poklopaca ili metalnih čepova
• Potrebne su dodatne provere proizvoda i pakovanja, poput merenja mase, provera kompletnosti ili praćenje nivoa punjenja

Razmotrite obe tehnologije kada:

• su na različitim kritičnim kontrolnim tačkama (CCP) prepoznati različiti rizici od stranih tela
• trgovinski lanci ugovorom zahtevaju obe tehnologije
• je potrebno dokazati da su preduzete sve mere predostrožnosti kako bi se rizik od fizičke kontaminacije sveo na minimum

KORAK 4: Dugoročno pouzdana detekcija

Potrebe tržišta se konstantno menjaju i ponuda mora stalno da se prilagođava zahtevima koji dolaze. Da li je vaša trenutna oprema optimizovana za buduće potrebe u proizvodnji? Neophodno je razmotriti različite faktore da biste unapredili rad pogona i sačuvali vrednost ulaganja.

• Smanjite ukupne troškove vlasništva (TCO)
: Modularna oprema je projektovana tako da odgovori na trenutne i buduće potrebe proizvodnje i prati promenljive zahteve.
• Prilagodite se ograničenjima pogona: 
Kombinovani sistemi za inspekciju proizvoda mogu biti rešenje kada je prostor na liniji ograničen ili kada se dodaju nove proizvodne linije.
• Testirajte pre same investicije: 
Razmotrite iznajmljivanje sistema kako biste isprobali rešenje pre ulaganja u trajno rešenje. Iznajmljivanje je pogodno i za sezonske potrebe ili jednokratne proizvodne linije.
• Zaštitite potrošače i očuvajte poverenje brenda: 
Očuvajte ugled brenda i povećajte bezbednost potrošača opremom namenski razvijenom za otkrivanje fizičkih kontaminanata.
• Razmotrite servisna rešenja
: Pravilno održavanje sistema, uz obuku operatera i preventivnu podršku, omogućava maksimalne performanse sistema.

KORAK 5: Unapredite detekciju kontaminacije

Digitalno i automatizovano prikupljanje podataka o inspekciji omogućava praćenje u realnom vremenu i olakšava ispunjavanje zahteva bezbednosti hrane. Podaci se beleže digitalno, što štedi vreme i novac, a njihova analiza pomaže da se isti problemi ne ponavljaju.

Kako digitalizacija može podići detekciju kontaminacije na viši nivo?

• Digitalni zapisi omogućavaju analizu osnovnog uzroka i ključni su za sprečavanje ponavljanja kontaminacije
• Pretraga i analiza digitalnih evidencija brže su nego kod ručnih
• Digitalizacijom podataka o inspekciji pratite ispravnost uređaja za kontrolu proizvoda i odmah reagujete na slučajeve kontaminacije

Sprečavanje fizičke kontaminacije počinje procenom rizika, a nastavlja se odgovarajućom opremom, digitalnim praćenjem i stalnim unapređenjem. Kompanije koje danas grade sistem spreman za buduće zahteve imaće manje zastoja i lakše će ispuniti zahteve trgovinskih lanaca i regulativa. Ako želite da procenite da li vaš sistem ispunjava buduće zahteve, obratite se stručnom partneru koji razume vaš proces i proizvod.

Trim d.o.o. već 35 godina pomaže kompanijama u pronalaženju pouzdanih tehničkih rešenja kreiranih prema specifičnim zahtevima klijenata u oblasti industrijskog obeležavanja i etiketiranja, inspekcije proizvoda, procesne opreme i automatizacije proizvodnih procesa.