Close Menu
magazin Mehatronikamagazin Mehatronika
  • English
  • Početna
  • Industrija
  • Recenzije
    • Industrijska oprema
    • SBC računari
    • Razvojni sistemi
    • STEM
    • Mrežna oprema
    • Displeji
    • Dodaci
    • Alati
    • Muzička oprema
    • Pametni uređaji
    • Re:recenzija
  • Edukacija
  • Novosti
  • Lifestyle
    • Ekologija
    • Događaji
    • Intervjui
  • Stručni tekstovi
  • Forum
Facebook X (Twitter) Instagram LinkedIn
Trending
  • Automatizacija procesa u pivari
  • PKS partner na putu održivog poslovanja
  • Mehatronika intervju: Quanfeng (Rex) Li
  • akYtec ITP11 indikator za proces pasterizacije mleka
  • Novi Samsung Neo QLED 8K flagship televizori
  • Innomotics unapređuje proizvodnju papira u Bosni
  • Novi FAULHABER 14GPT i 16GPT metalni planetarni reduktori
  • 6×10 RGB Matrix for XIAO recenzija
  • Srpski
    • Srpski
    • English
LinkedIn Facebook X (Twitter) Instagram
magazin Mehatronikamagazin Mehatronika
  • Početna
  • Industrija
  • Recenzije
    • Industrijska oprema
    • SBC računari
    • Razvojni sistemi
    • STEM
    • Mrežna oprema
    • Displeji
    • Dodaci
    • Alati
    • Muzička oprema
    • Pametni uređaji
    • Re:recenzija
  • Edukacija
  • Novosti
  • Lifestyle
    • Ekologija
    • Događaji
    • Intervjui
  • Stručni tekstovi
  • Forum
magazin Mehatronikamagazin Mehatronika
Home»Industrija»LabVIEW grafičko programiranje skraćuje vreme razvoja sa godine na par meseci
Industrija

LabVIEW grafičko programiranje skraćuje vreme razvoja sa godine na par meseci

Mehatronika teamBy Mehatronika team22/12/2010Updated:18/07/20255 Mins Read

U nekoliko proteklih dekada, napredak u komercijalno dostupnim kompjuterskim tehnologijama načinio je PC računare moćnim alatima za izgradnju mernih i automatizacionih sistema. PC bazirani sistemi prilagodeni od strane korisnika, povrh svega, su često mnogo jeftiniji od tradicionalnih, unapred izrađenih sistema. Sa druge strane, svaki korisnički prilagođen sistem zahteva određeni nivo razvoja softverske podrške. U isto vreme, različite arhitekture magistrala i procesora, komunikacionih protokola i operativnih sistema, mogu biti prezahtevni za inženjere automatizacije čiji ekspertski domen obično nije u oblasti kompjuterskih nauka.

NI LabVIEW, grafičko razvojno okruženje, omogućava inženjerima da konfigurišu i razviju merni, kontrolni i automatizacioni sistem, korišćenjem ikona umesto linija teksta pri kreiranju aplikacije. Za razliku od tekstualno baziranih jezika, NI LabVIEW se bazira na programiranju toka podataka, gde tok podataka pri prolasku kroz čvor blok dijagrama određuje redosled izvršenje funkcije. LabVIEW su razvili i inženjeri i naučnici, te objedinjuje širok spektar mernih I/O i nudi biblioteke za testiranje, merenje i kontrolu. LabVIEW se danas koristi na većem broju operativnih sistema kao što su: MacOS, Windows, Linux, Solaris, embedded sistemi i FPGA.

Stotine hiljada inženjera i naučnika širom sveta su se sa entuzijazmom priključili društvu LabVIEW programera. Oni smatraju da je vizuelna prezentacija njihovih ideja direktna i osvežavajuća. Mogućnost brze izrade prototipa i oslanjanje na veliki broj industrijski-specifičnih biblioteka rezultira na značajnim povećanjem produktivnosti. Dobar primer za ovo je Supreme Electrical Services Inc.

Supreme Electrical Services Inc. je integrator high-end kontrolne i instrumentacione tehnologije u teškim radnim uslovima, koji je trebalo da izvede napredni monitoring sistem, koji je morao da opstane montiran direktno na pumpi na naftnoj bušotini, u veoma surovim uslovima rada i da pri tome obavlja naprednu analizu podataka dobijenih sa senzora. Robert Stewart (Supreme Electrical Services, Inc) je uvideo da NI hardver i LabVIEW softver daju optimalno rešenje za njihovu aplikaciju, i mi smo za njih izradili backbone kompletnog kontrolnog sistema.

Sistem za monitoring naftne bušotine je dizajniran da nadgleda performanse vitalnih komponenti pumpe u toku rada. Preliminarni proizvod je bio fokusiran na monitoringu pumpe visokog pritiska za lomljenje u aplikaciji simulacije bušotine. Svaka jedinica za lomljenje sastoji se od dizel motora sa velikim brojem konjskih snaga i transmisije uparene sa trostrukom ili četvorostrukom pumpom. Oboje, i pogon i transmisija, su opremljeni elektronskim interfejsom koji nadgleda kritične funkcije i pruža dijagnostičke informacije za vreme rada jedinice. Izlazni podaci koji se posmatraju sa pogona i transmisije prenose se SAE J1939 komunikacionim protokolom.

Danas, pumpe u ovom tipu industrije ne sadrže više od nekoliko diskretnih senzora za nadgledanje kritičnih radnih parametara – najčešće: pritisak pražnjenja, broj obrtaja u minuti i pritisak ulja za podmazivanje. Svaki od ovih parametara je meren posebnim senzorom i prenešen signalnim kablom koji se nalazi od senzora do glavne kontrolne konzole.

Svrha našeg proizvoda je da pored ostalih nadgleda i ove funkcije, i da ih prosledi nazad do glavne kontrolne konzole uz korišćenje istog SAE J1939 CAN protokola. Naš sistem treba da posmatra podatke koji su po karakteristikama van normalnog radnog opsega, kao i uslove otkaza. Sa ovim real-time informacijama baziranim na realnim indikatorima performansi pumpe, operator može doneti odluku da li da prekine operaciju ili da je nastavi. Na kraju će sistem imati manji broj otkaza i smanjiće se cena održavanja pumpi.

Pouzdana primena sa NI CompactRIO i LabVIEW
Za ono što radimo, nema pogodnije hardverske platforme od NI CompactRIO. Dopada nam se što možemo razvijati softver u LabVIEW-u mnogo brže nego u većini drugih programskih okruženja. LabVIEW je učinio razvoj softvera mnogo bržim od C programiranja sa kojim smo imali prethodna iskustva. Ono za šta je većini C programera potrebno dve godine, mi smo završili za nekoliko nedelja. Ovu uštedu u vremenu smo iskoristili da se pojavimo na tržištu brže i zaradili smo na kašnjenju konkurencije. Koristili smo LabVIEW softversku platformu da programiramo real-time procesor, FPGA i I/O u sklopu CompactRIO sistema, kao interfejs za kontrolu i monitoring svakog aspekta servisiranja, kao i simulaciju opreme koja se uobičajeno nalazi u našoj grani industrije. Verujemo da su modularni I/O i robustan CompactRIO sistem perfektni, jer mogu podneti udarce i vibracije, kao i veliki opseg radnih temperatura kojima su izloženi tako montirani na mobilni deo opreme koji se kreće uzduž i popreko naftnog polja. Otvorenost LabVIEW-a i hardvera National Instruments-a omogućavaju lako povezivanje sa velikim brojem senzora, softvera i protokola kao što su:

  • Senzor pritiska, magnetski pick-up senzor, digitalni enkoder, temperaturni senzor, nuklearni densitometar, magnetni merač protoka, koreolis merač protoka i tako dalje.
  • Softver – istrošenost burgije, wellbore-simulacioni softver
  • Operativni sistemi – Windows XP Embedded, Windows CE, Linux®
  • Industrijski protokoli – SAE J1939, J1587, J1708; Modbus; Ethernet, 802.11; PROFIBUS

Prilagođena primena sa NI Single-Board RIO
Zbog malog form faktora i niske cene NI Single-Board RIO, mi uočavamo veliku vrednost pri  korišćenju ovog hardvera prilikom izrade rešenja za naše kupce. I sa CompactRIO i sa NI Single-Board RIO, u mogućnosti smo da kreiramo monitoring sisteme različitih form faktora i cena.

Form faktor
Form faktor u IBM PC kompatibilnoj industriji obezbeđuje korišćenje istog uređaja u računarima različitih proizvođača i različitih tipova tehnologija, dok u industrijskoj automatizaciji form faktor obezbeđuje da se uređaj može postaviti u standardne montažne sisteme.

Iskustvo LabVIEW korisnika
„LabVIEW je učinio da razvoj softvera traje mnogo kraće nego kada smo ranije radili koristeći programiranje u C-u. Ono za šta većini C programera treba dve godine da urade, mi smo završili za nekoliko nedelja. Mogli smo zbog uštede vremena da izađemo na tržište ranije i pobedili smo zbog vremenskog zaostatka konkurencije.“ Robert Stewart (stariji podpredsednik – Supreme Electrical Services, Inc)

Autori: Thorsten Mayer, Eva Porganzski (oboje National Instruments), Robert Stewart (stariji podpredsednik – Supreme Electrical Services, Inc)


Više informacija: National Instruments Slovenia, tel: +386 3 4254 200, ni.slovenia@ni.com, www.ni.com

National Instruments
Previous ArticleGriper za ciglarsku industriju
Next Article Saveti za veću efikasnost kompanije

Related posts

Industrija

akYtec ITP11 indikator za proces pasterizacije mleka

Sponsor: akYtec dooakYtec doo11/09/2025
Industrija

Innomotics unapređuje proizvodnju papira u Bosni

Sponsor: INNOMOTICSINNOMOTICS05/09/2025
Industrija

Novi FAULHABER 14GPT i 16GPT metalni planetarni reduktori

Sponsor: FaulhaberFaulhaber05/09/2025
Industrija

Modularne kompenzacione jedinice

Sponsor: Schunk03/09/2025
Industrija

Megger SMRT i FREJA trofazni sistemi za ispitivanje zaštite releja

Sponsor: MeggerMegger28/08/2025
Industrija

WAGO Smart printer

Sponsor: WAGO26/08/2025
Kompanije
ABB akYtec Armsom Automatika Banana Pi Beogradski Sajam Bosch Rexroth CADCAM Data CHIRON Croatia CircuitMess Danfoss DFRobot Digilent Dossis Eaton Elcom Media Elecfreaks Elecrow Electronic Design Elektromont ELESA+GANTER EMP EMT elektro ENEL Valjevo EP-Solutions ePlan Eurocom EXOR ETI Fanuc Faulhaber Festo Fox Electronics Gamax Gomo Design Hennlich Hidraulika HMS ICM Electronics ICOP INEA SR INNOMOTICS IvDam Process Control LattePanda Libre Computer Lilygo magazinMehatronika malina314 Mean Well / ASIKO Melco-Buda Metronik Microsoft Mikro Kontrol Mitsubishi Electric Momentum National Instruments Neminik Neofyton NVIDIA OM SISTEM Orange Pi PCBWay Pickering Radxa Raspberry Pi Recom Renishaw Rittal Sajam voda Samsung Schneider Electric Schunk Seeed Studio Siemens SM Automation Sobel Soldered staubli STMicroelectronics SunFounder Tectra / Megger teenage engineering Tehnogama TeLa elektrik TI LaunchPad Tipteh TRC pro Trim Triton Engineering UMBRAmatik Unicom Uno-Lux Processing Uno Lux NS URAM System Vesimpex VETS Wago Weidmuller Wurth Elektronik Yaskawa Yokogawa
Distribuciju štampanih izdanja srednjim školama omogućile kompanije
Facebook X (Twitter) Instagram LinkedIn
  • Uređivačka politika
  • Kontakt
  • Media kit
  • Slanje jedinica za recenziju
  • Pretplata
  • Elektronska izdanja

magazin Mehatronika - Agencija “Gomo Design”
Stanoja Glavaša 37, 26300 Vršac, Serbia
+381 60 0171 273

© 2025 magazin Mehatronika by Gomo Design.

Type above and press Enter to search. Press Esc to cancel.

Logo magazin Mehatronika
Manage Consent
Da bismo omogućili najbolje korisničko iskustvo, koristimo tehnologije kao što su kolačići da bismo obradili informacije o uređaju sa kojeg pristupate sajtu, kao i informacije o posećivanju naših stranica. Prihvatanje naše upotrebe ovih tehnologija znači da nam dozvoljavate da obradimo ove podatke. Odbijanje ili kasnije opozivanje pristanka može dovesti do prestanka rada određenih funkcija sajta.
Funkcionalni kolačići Stalno aktivni
Skladištenje ili pristup ovim podacima je neophodan za omogućavanje osnovnog korisničkog iskustva u pružanju usluge ili priustupu sadržaju kojeg je korisnik izričito tražio, odnosno za svrhu komunikacije preko elektronske mreže.
Podešavanja
The technical storage or access is necessary for the legitimate purpose of storing preferences that are not requested by the subscriber or user.
Statistički kolačići
The technical storage or access that is used exclusively for statistical purposes. The technical storage or access that is used exclusively for anonymous statistical purposes. Without a subpoena, voluntary compliance on the part of your Internet Service Provider, or additional records from a third party, information stored or retrieved for this purpose alone cannot usually be used to identify you.
Marketing kolačići
Ovi podaci se koriste u kreaciji korisničkih profila na koje se šalje marketinški materijal, ili koji se koriste za praćenje interakcija korisnika sa sajtom, ili sa nekoliko sajtova za marketinške svrhe.
Upravljajte opcijama Upravljajte uslugama Upravljajte {vendor_count} dobavljačima Pročitajte više o ovim svrhama
Pogledaj podešavanja
{title} {title} {title}