Pregled procesa proizvodnje piva
Proizvodnja piva obuhvata više uzastopnih faza: mešanje slada sa vodom, filtracija sladovine, kuvanje sa hmeljom, hlađenje, aeracija, fermentacija, sekundarna fermentacija i pasterizacija. Svaka od ovih faza zahteva preciznu kontrolu temperature, nivoa tečnosti, protoka i drugih procesnih parametara.
Indikacija parametara pomoću akYtec ITP11
Za lokalni vizuelni prikaz izmerenih vrednosti direktno na mestu merenja koriste se ITP11 indikatori. Oni nude sledeće prednosti:
- Kompaktno kućište, pogodno za ugradnju na upravljačke panele ili direktno na opremu;
- Napajanje preko 4–20 mA strujne petlje, što eliminiše potrebu za spoljnim napajanjem i pojednostavljuje instalaciju;
- Robustan industrijski dizajn, koji osigurava dugotrajnost u teškim uslovima rada i bezbednost rukovaoca.
akYtec ITP11 omogućava praćenje ključnih parametara (temperature, nivoa, pritiska) u realnom vremenu na bilo kojoj tački u procesu proizvodnje piva, posebno tamo gde je pristup SCADA sistemu ili HMI uređajima ograničen.
Sistem upravljanja zasnovan na SPC210
Osnova automatizovanog sistema je SPC210, programabilni logički kontroler sa ekranom osetljivim na dodir, koji se konfiguriše i programira u CODESYS okruženju. Kontroler podržava do 10 receptura za proizvodnju piva i upravlja svim ključnim fazama procesa, uključujući:
- Grejanje vode i kontrolu temperature,
- Ukomljavanje sa fazama održavanja temperature,
- Kuvanje i hlađenje sladovine,
- Aeraciju, fermentaciju i sekundarnu fermentaciju,
- Upravljanje pumpama i mešačima,
- Praćenje temperature i nivoa u CCT rezervoarima (cilindrično-konusni rezervoari),
- Upravljanje hladnjacima i sistemima za hlađenje.
Za izgradnju fleksibilnog i sistema kojeg je lako proširiti, koriste se sledeći I/O moduli:
- akYtec MV210-101 – analogni ulazi: za povezivanje senzora temperature, pritiska, nivoa i protoka,
- akYtec MV210-214 – digitalni ulazi: za krajnje prekidače, senzore nivoa i alarme,
- akYtec MU210-403 – digitalni izlazi: za upravljanje ventilima, relejima i signalnim uređajima.
Svi podaci se vizualizuju na SPC210 ekranu i dostupni su preko besplatne akYtec Cloud platforme, omogućavajući daljinsko praćenje i arhiviranje podataka. Ukoliko sistem nema direktnu vezu sa internetom preko Ethernet porta, konekcija sa Cloud-om se može ostvariti preko GG-24-Cloud gejtveja.
Uloga akYtec LOGA ITP11 u sistemu
I pored centralizovanog interfejsa koji pruža SPC210, lokalni ITP11 indikatori ostaju ključni deo sistemske arhitekture:
- Omogućavaju osoblju da u realnom vremenu vidi vrednosti temperature i nivoa direktno na rezervoarima ili cevima.
- Služe kao rezervni izvor prikaza u slučaju kvara mreže ili kontrolera.
- Idealni su za upotrebu na kazanima za kuvanje, bafer rezervoarima, CCT rezervoarima i zonama izmenjivača toplote.
ITP11 pomaže operaterima da brzo procene ključne parametre bez potrebe da pristupaju kontrolnoj sobi ili SCADA interfejsu.
Prednosti integrisanog sistema
Integracija SPC210, I/O modula i ITP11 indikatora donosi:
- Preciznu kontrolu receptura i dosledno visok kvalitet proizvoda,
- Smanjenje zastoja opreme i manje kvarova,
- Povećanu produktivnost i niže operativne troškove,
- Pogodnu lokalnu i vizuelizaciju procesa na daljinu.
Kontakt u Srbiji: akYtec d.o.o., Kneza Miloša 23, Beograd 11000, www.akytec.de
