TRC pro

Tokom procesa merenja, sila opterećenja utiče na metalni opružni element u mernoj ćeliji izazivajući elastičnu deformaciju. Merna traka je ugrađena na opružni element i pretvara pozitivno i negativno opterećenje u električni signal. Osnovna merna ćelija se sastoji iz opružnog elementa opterećenog na savijanje na koji su nalepljene merne trake. Osnovni elementi, opružni element i merna traka, obično su praćeni dodatim elementima kao što su kućište, zaptivači, itd, dizajnirani kako bi se zaštitila merna traka.

Štampane ploče (PCB) su često izložene velikom mehaničkom i termičkom opterećenju što povećava opasnost od oštećenja štampane poloče, kao i troškove opravke i otkazivanje skupe opreme.

Trendovi u proizvodnji štampanih ploča, kao što su sve minijaturnija tehnologija i promene u procesu proizvodnje, postavljaju sve više zahteve za njihovo projektovanje i proizvodnju.

Cilj etaloniranja je da osigura preciznost, standardizaciju i ponovljivost, obezbeđujući precizna merenja i rezultate. Bez redovne kalibracije, oprema neće odgovarati specifikacijama, davaće netačne i neprecizne rezultate merenja i ugrožavaće kvalitet, bezbednost i dugotrajnost opreme.

Preciznost je ključni faktor proizvodnje kada je potrebno obezbediti kvalitet i performanse procesa ili gotovog proizvoda. Kada proizvod ne odgovara zahtevanim specifikacijama korisnika, koje zavise od upotrebe i primene proizvoda, vrlo često će biti negativnih posledica. Dakle, zbog čega je etaloniranje bitno? Potreba za preciznošću u proizvodnji direktno vodi do potrebe za etaloniranjem, pošto mašine i merni uređaji moraju biti precizno baždareni da bi njihov rad bio usklađen sa specifikacijama. Bez precizno etalonirane opreme nemoguće je postići zahtevani nivo preciznosti i ispuniti zahteve ISO standarda.

Civilna infrastruktura (mostovi, tuneli, železnica, cevovodi, energetska postrojenja, procesna postrojenja) podležu operativnim okruženjima i uslovima koji prouzrokuju degradaciju konstrukcije tokom vremena, normalnog korišćenja, ekstremne upotrebe, udesa i potencijalne prirodne katastrofe. Monitoring zdravlja strukture (SHM) je sposobnost merenja i posmatranja reakcije strukture kako bi se omogućila rana identifikacija pogoršanja kroz promene dobijenih odgovora.

Prezentacije na ovogodišnjem 2022 HBK Technology day online seminaru, pokazuju vrednost informacija iz SHM-a za upravljanje vanrednim situacijama, generisanje zahteva za inspekciju mostova i istraživanja vezana za mostove sa konstrukcione strane, kao i tehnologiju optičkih senzora koja se koristi u merenjima za SHM sisteme namenjene mostovima i civilnoj infrastrukturi.

Da li znate kako davač momenta zapravo funkcioniše?
Ako ste se uvek pitali kako funkcioniše tehnologija unutar senzora, u ovom članku ćete se informisati o osnovnim principima rada davača momenta koji su izloženi na jednostavan i razumljiv način i saznaćete koje su prednosti najnovijeg davača momenta, senzora T210, firme Hottinger Brüel & Kjaer (HBK), svetskog lidera u polju merne tehnologije koju već decenijama zastupa naša firma TRC PRO d.o.o iz Petrovaradina.
Kao i mnoge druge vrste senzora, davači momenta koriste tehnologiju merenja mernim trakama. Senzor se sastoji od mernog tela koje je najvećim delom od metala i na koje se instaliraju merne trake. One se sastoje od tanke folije i električnog provodnika koji je pričvršćen za nju. Kada folija – pa samim tim i provodnik – menja oblik, takođe se menja i električni otpor. Ovo ukazuje na to koliko naprezanja zapravo deluje na mernu traku.

Piezoelektrični efekat je pojava električnog naboja na površini materijala kada se isti izloži mehaničkom pritisku i dođe do njegove deformacije.…

 Prioriteti savremene industrije postavljaju u prvom redu zahteve za povećanjem produktivnosti, povećanjem kvaliteta i efikasnog praćenja performansi industrijskog procesa. Kako…

Kada govorimo o vaganju posuda, mislimo na merenje mase ili nivoa u silosima, tankovima, mikserima, itd… Razloga za vaganje takođe…