Cinkarna Celje spada među najveće slovenačke hemijsko-prerađivačke kompanije sa 1000 zaposlenih. Kompanija više od osamdeset procenata celokupne prodaje realizuje na zahtevnim globalnim tržištima.
Ključni izazovi
Proizvodnja pigmentnog i ultrafinog titanijum-oksida, koji spada u najviše korišćene neorganske materijale na svetu, predstavlja jednu od ključnih aktivnosti Cinkarne Celje. Godišnje količine dostižu 60.000 tona i zato je briga o kvalitetu proizvoda i svrsishodnosti proizvodnog procesa u zaštiti životne sredine izuzetno važna.
Cinkarna Celje je uvođenjem automatizacije hemijskih postupaka i nabavkom softvera za kvalitet, dokumentaciju i podršku standarda ISO 9001 dobila ogromnu količinu podataka koji su ostali fragmentirani i ograničeno korisni.
Zbog toga je kompanija želela da uvede sveobuhvatan informacioni sistem za podršku proizvodnji, koji obuhvata:
- integraciju svih izvora podataka u sveobuhvatan informacioni sistem,
- podršku upravljanju proizvodnjom, problematici zaštite životne sredine i energetskom menadžmentu,
- poboljšanje kvaliteta, ekonomičnosti (sirovine, energenti), pogonske bezbednosti, upravljanja brigom o životnoj sredini i poznavanju zakonitosti hemijskih procesa.
Metronikova rešenja
Za izvođenje informacionog sistema za potrebe proizvodnje TiO2 Cinkarna Celje izabrala je Metronik, koji je zajedno sa stručnjacima kompanije pripremio sveobuhvatno rešenje i realizovao ga za tri godine. Nov proizvodni informacioni sistem, koji je u Cinkarni Celje nazvan SPEKTER (Sistem Proizvodnje, Energetike, Kvaliteta, Tehnologije, Ekonomike i Razvoja), završen je 2014. godine.
Proizvodni informacioni sistem SPEKTER napravljen je sa modernim Metronikovim oruđem Mx, koji upotrebom internet tehnologija omogućava jednostavan rad preko internet pretraživača, a koristi i tehnologiju Proficy Historian, RTIP i MePIS Energy.
Osnovne funkcionalnosti sistema su:
– Proizvodnja i kvalitet:
- pokazatelji uspešnosti za pojedine oblasti,
- (uprošćene) sinoptičke slike hemijskih procesa,
- XR kontrolne karte (statistička kontrola kvaliteta),
- uporedni grafikoni vremenskim razmakom,
- automatska upozorenja,
- evidencija vanrednih događaja,
- smenski izveštaji i uputstva rukovodilaca procesa,
- izveštaji o proizvodnji i kvalitetu,
- plan i praćenje proizvodnje, nedovršena proizvodnja.
– Energetski menadžment:
- sređivanje podataka (stanje potrošnje, brojila, dnevnik zamene),
- pregled potrošnje struje,
- specifične sinoptičke slike za energente,
- M&T i CUSUM dijagrami,
- jednostavno i vremensko poređenje potrošnje energije,
- mikroplaniranje.
– Životna sredina:
- prikupljanje podataka iz merača i obrada proseka životne sredine,
- automatsko upozorenje,
- grafičko praćenje,
- izveštavanje za ARSO.
Rezultati
Proizvodnim informacionim sistemom SPEKTER Cinkarna Celje je dobila:
- centralni proizvodni informacioni sistem za upravljanje procesima u kompleksnoj proizvodnji,
- veb proizvodni portal, gde su uključeni i razmatrani različiti procesni sistemi,
- konfigurabilnost pri ključnim funkcionalnostima, što obezbeđuje dugoročnu korisnost sistema,
- efikasan uvid u stanje proizvodnje, kvaliteta i merenja životne sredine i mogućnost bržeg preduzimanja mera,
- praćenje pada proizvodnje, stanja uređaja i mogućnost analiziranja uzroka pada,
- efikasnija saradnja sa održavanjem….,
- podrška standarda kvaliteta (ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001).
Proizvodni informacioni sistem je zasnovan na univerzalnim vidžetima koje Metronik koristi kod svih srodnih rešenja za različite klijente.
Autori: Vanja Tomažič
Više informacija: Metronik Inženjering d.o.o., Banatska 68, 11080 Zemun, Tel: +381 11 3166 721, www.metronik.rs
