Prilikom kreiranja digitalnog sistema asistencije iQ clamp control, kompanija ENGEL je razvila revolucionarnu tehnologiju za industriju brizganja. Sistem omogućava merenje i tumačenje „disanja“ kalupa bez upotrebe dodatnih senzora. „Disanje“ kalupa je snažan pokazatelj koji pruža uvid u proces i kvalitet proizvoda, a istovremeno olakšava efikasno praćenje i optimizaciju procesa brizganja.
„Disanje“ kalupa se odnosi na minimalno uvećanje šupljine kalupa koje je rezultat njenog punjenja istopljenim materijalom (slika 1). Ovaj fenomen pruža vredne podatke o pritisku u šupljini i raspodeli materijala unutar kalupa. Tradicionalno, „disanje“ kalupa se meri direktno iz kalupa pomoću senzora, što je dugotrajno i skupo. ENGEL nudi alternativu sa iQ clamp control: „disanje“ kalupa se izračunava u potpuno virtuelnom procesu preko promene sile zatvaranja i konstante opruge kalupa. Ovaj patentirani proces eliminiše potrebu za dodatnim senzorima i pogodan je za bilo koji kalup.
Pokazatelj je posebno relevantan tokom faza: ubrizgavanja, zadržavanja i hlađenja. Pored fluktuacija u količini materijala, on takođe precizno identifikuje nepravilnosti u zatvaranju, kao što su problemi sa nepovratnim ventilom. Kao rezultat toga, „disanje“ kalupa pomaže operaterima da optimizuju silu zatvaranja, kao i da prate kvalitet i otkriju sve greške u procesu.
Jednostavan nadzor procesa
Pokazatelj „disanja“ kalupa je svestran alat kada je u pitanju praćenje procesa. On reaguje osetljivo na promene ulaznih parametara kao što su svojstva materijala, temperatura kalupa ili tačka prebacivanja.
To ga čine idealnim indikatorom stabilnosti procesa i kvaliteta proizvoda. „Disanje“ kalupa, na primer, ukazuje na jasne razlike kada temperatura kalupa varira za samo nekoliko stepeni, dok promene temperature cilindra igraju manju ulogu (Slika 2). To znači da se čak i najmanja odstupanja mogu brzo uočiti i ispraviti.
Na CC300 upravljačkoj jedinici, ENGEL nudi različite opcije za korišćenje ovog signala – korisnici mogu pratiti oblik krive, maksimalne i prosečne vrednosti, ili se osloniti na iQ process observer, koji automatski nadzire sve parametre i prepoznaje nepravilnosti.
Optimizacija sile zatvaranja za veću efikasnost
Ključna karakteristika iQ clamp control sistema je potpuno automatska optimizacija sile zatvaranja. Prevelika sila zatvaranja može izazvati probleme sa ventilacijom i skratiti životni vek alata, dok premala sila može izazvati prelivanje i oštećenje kalupa. Sistem automatski podešava silu zatvaranja na osnovu signala disanja kalupa, čime se smanjuje potrošnja energije i mehaničko opterećenje, a produžava period između servisa.
U jednom primeru, promenom tačke prebacivanja, sila zatvaranja je smanjena za 25% pri radu na delu sa debelim zidovima – sve bez ugrožavanja kvaliteta proizvoda. To znači manje opterećenje kalupa, duži vek trajanja i niže operativne troškove.
Disanje kalupa kao dijagnostički alat
Pored poboljšane kontrole, „disanje“ kalupa takođe omogućava preciznu dijagnozu grešaka. Jedan primer za to je otkrivanje nedovoljnog nivoa punjenja izazvanog prekasnim zatvaranjem nepovratnog ventila (slika 3).
Dijagnostikovanje ovog kvara bi bilo teško bez pokazatelja „disanja” kalupa. Zahvaljujući osetljivosti pokazatelja, osnovni uzroci kvarova mogu se brzo identifikovati i otkloniti pre nego što dovedu do škarta (slika 4).
Sledeći korak ka pametnoj proizvodnji
Uključivanjem iQ clamp control i pokazatelja „disanja” kalupa, ENGEL nudi rešenje koje se savršeno uklapa u viziju pametne proizvodnje. Sistem kombinuje digitalnu pomoć sa fizičkom preciznošću i postavlja temelje za optimizaciju procesa vođenu podacima. Jednostavan je za upotrebu – nakon što se kalup postavi, sistem sam vrši kalibraciju i optimizaciju. Sve što operator treba da uradi jeste da aktivira sistem i uzme referentnu vrednost.
Rezime
Pokazatelj „disanja“ kalupa, koji obezbeđuje ENGEL-ov iQ clamp control sistem, vredan je alat za industriju brizganja. Nudi isplativu alternativu konvencionalnom merenju pritiska u šupljini i kombinuje praćenje procesa, rešavanje problema i optimizaciju sile zatvaranja u okviru jednog sistema. Objavljivanjem ove inovacije, ENGEL pokazuje kako digitalne tehnologije mogu učiniti preradu plastike efikasnijom i održivijom. Kompanije imaju koristi od smanjenih operativnih troškova, poboljšanog kvaliteta proizvoda i dužeg veka trajanja kalupa – značajna prednost za savremena proizvodna okruženja.
Više informacija o ENGEL iQ clamp control sistemu možete naći na Engel global sajtu.
Više informacija:
Neofyton doo – Mašine i oprema za preradu plastike
Partizanska 27b, 21000 Novi Sad, Srbija
Tel: +381 21 452 642 | Mob: +381 64 616 94 08
www.neofyton.com
